1. ¿Qué es un equipo de carga de gas refrigerante?

Una máquina de carga de gas refrigerante es un equipo industrial diseñado para dosificar de forma precisa gases como R134a, R600a, R290, CO₂, entre otros, en sistemas de refrigeración. Su uso es esencial en procesos de fabricación, ensamblaje y control de calidad de productos como refrigeradores, aires acondicionados, bombas de calor o enfriadoras industriales. Estas máquinas pueden ser manuales, semiautomáticas o totalmente automáticas, integrándose fácilmente en líneas de producción tanto pequeñas como de gran volumen.

2. Aplicaciones en la industria

Los equipos de carga de gas refrigerante son fundamentales en sectores como:

Electrodomésticos: neveras, congeladores, refrigeradores comerciales.

HVAC: sistemas de climatización residencial e industrial.

Automoción: carga de circuitos de aire acondicionado automotriz.

Bombas de calor y energía térmica renovable.

3. Tipos de equipos de carga de gas refrigerante

Equipos Manuales
Un equipo de carga de refrigerante manual, también conocido como kit de carga de refrigerante o estación de carga de refrigerante, es una herramienta utilizada para añadir o extraer refrigerante de un sistema de refrigeración o aire acondicionado. Este equipo puede ser portátil y usado en diversos contextos, como por instaladores, pequeños talleres de reparación o en sistemas de climatización de vehículos.

Estos equipos de carga de refrigerante son más económicos y aptos para pequeñas producciones, no obstante quieren de intervención constante. Impactando directamente con la productividad y precisión del proceso.

Equipos semiautomáticos

Un equipo de carga de refrigerante semiautomático es una máquina que facilita la recarga del refrigerante en sistemas de refrigeración y aire acondicionado, pero requiere alguna intervención manual por parte del operador. Son sistemas simples que normalmente carecen de integraciones o procesos adicionales como secado y detección de fugas del circuito a cargar.

Equipos automáticos

Ideales para procesos industriales de producción. Integran funciones de vaciado, test de fugas y carga de refrigerante. Permiten un incremento de la eficiencia productiva, agilizando el proceso y reduciendo las posibles desviaciones del factor humano. Además, permiten la integración con sistemas de trazabilidad y una amplia capacidad de adaptación de los parámetros, permitiendo una óptima adaptación a los procesos productivos.

4. ¿Cómo escoger el equipo adecuado?

Factores clave Al seleccionar un sistema de carga de refrigerante deberíamos hacernos las siguientes preguntas para garantizar una selección óptima.

¿Qué gas refrigerante quiero cargar en la actualidad y previsión de utilizar otros gases?
El gas a utilizar determinará las características del equipo y el sistema de seguridad asociado a este. Si necesita cargar gases inflamables como el R290 será preciso dispones de una estación de carga que cumpla la normativa ATEX.

Cantidad mínima y máxima de refrigerante que se cargará en los equipos, así como el nivel productivo esperado.
Juntamente con el nivel de producción esperado, determinará la tecnología más adecuada para transferir el refrigerante en el circuito a cargar.

¿Existe un procedimiento previo de secado y vacío en la línea productiva y que vacío se garantiza previo a la carga del refrigerante?
De no existir tal procedimiento previo se tendrán que tener en cuenta para integrarlos en la estación de carga.

¿Qué sistema de suministro de refrigerante utiliza? En caso de que se disponga de un sistema centralizado, ¿cuál es la presión de llegada al equipo de carga?
Es importante suministrar una presión adecuada del refrigerante para un óptimo rendimiento del los equipos de carga. En caso de ser necesario se puede garantizar un suministro estable utilizando una bomba de transferencia.

Si necesitas cargar refrigerantes inflamables (como R290), necesitarás una estación certificada ATEX.

5. Ventajas de los sistemas automáticos

Precisión en la carga Reducción de tiempos de ciclo Trazabilidad digital Integración con sistemas MES/ERP Cumplimiento normativo internacional

6. Tecnologías destacadas:

Galileo TP
En GMK Industrial representamos a Galileo TP, marca líder en soluciones de carga de gas refrigerante, con productos como: KION Diseñado para trabajar con gases inflamables, Kion es la solución ideal para procesos de carga de refrigerante en líneas de montaje de frigoríficos, congeladores, aires acondicionados o bombas de calor IKANOS Ikanos ha sido desarrollado para trabajar con gases no inflamables en líneas de montaje de equipos de refrigeración. Gracias a su sistema de medición de flujo másico, Ikanos controla con exactitud la cantidad de refrigerante cargado durante todo el proceso. AGILIS CO₂ Equipo de carga especializado para la carga de CO₂ con máxima exactitud y seguridad. Permite una alineación precisa con la normativa, garantizando una gran adaptabilidad y una perfecta integración en líneas de producción automatizadas. Ver todos los productos de carga de gas refrigerante

7. Casos de uso reales y sectores industriales

Empresas fabricantes de: Refrigeradores domésticos. Vitrinas y expositores refrigerados Bombas de calor. Equipos de fabricación de hielo. Y un gran, etcétera. Ya están utilizando estos sistemas para mejorar eficiencia, trazabilidad y sostenibilidad.

8. Preguntas frecuentes

¿Qué mantenimiento requieren estos equipos?
Los sistemas automáticos modernos están diseñados para un mantenimiento mínimo. Tras una breve formación, el usuario puede ser capaz de realizar el mantenimiento y control rutinario. No obstante, se recomienda un plan de mantenimiento preventivo con el servicio técnico oficial para prevenir paradas inoportunas del flujo de producción.

¿Qué gases puedo usar?
Los más comunes son R600a, R290, R32, CO₂, mezclas y gases alternativos de nueva generación.

¿Puedo adaptar una máquina a varios gases?
Sí, existen modelos multigás que permiten programar distintos refrigerantes y modos de carga.

¿Tienes dudas?
Hablemos Contáctanos y analizaremos tu caso conjuntamente.

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